旭朗牌(pái)中(zhōng)藥粉碎(suì)機組(zǔ),目前市麵上極佳的粉碎機組
旭朗(lǎng)SZFJ係列中草藥粉碎機組適用於製(zhì)藥、食品、化(huà)工等行業。具(jù)有風冷、無篩網等(děng)多種性(xìng)能,它不受物料(liào)粘度、軟硬(yìng)度及纖維等限製,對任何物料能起到較好的粉碎(suì)效果。特別(bié)適用於粉碎帶纖維的(de)中藥(yào)材、帶一定油性的物料。
該係列中草藥粉碎機組由加料鬥,分級輪,粉碎刀片,齒(chǐ)圈,粉碎(suì)電機,出料口,風葉(yè),集料箱,吸塵箱等部分組成,物料(liào)由加料鬥進入粉(fěn)碎室,通過高速旋(xuán)轉的刀片進行粉碎(suì),調節分級輪與分級盤的距離(lí)來達到所要求的物料細度(dù),高速旋轉的風(fēng)葉把達到要(yào)求的物料從粉碎室引(yǐn)到集料箱布袋中,沒有達到要求的物料繼續在(zài)粉碎室中(zhōng)粉碎,集(jí)料箱布袋產(chǎn)生的(de)粉塵由吸塵箱收集。
SZFJ係列中(zhōng)草藥(yào)粉碎機組按“GMP”標準設計,結構簡單,操作清理方便,噪音小(xiǎo),產量高,機器(qì)全部用優質不鏽鋼材料製造,粉碎過程中(zhōng)無粉塵飛揚。
安裝(zhuāng)及使用注意事項:
1、機組應(yīng)按照安裝結構圖進行安裝,廠房20℃以下時相對濕(shī)度不大於10%。
2、主機應安裝於無(wú)振動傳導的地基基礎上(shàng),機座(zuò)與地麵密(mì)合(hé),以避(bì)免積塵,方便清掃(sǎo),擦洗和消毒。
3、啟動機器前應檢查各聯接部分有無鬆動,粉碎室內有無落入(rù)金屬雜物,各轉(zhuǎn)動部(bù)件是否靈活(huó),各部(bù)分應(yīng)進行點(diǎn)動試運轉(zhuǎn),觀察轉向是否正確,有(yǒu)無卡死(sǐ)或異常響聲,待(dài)運轉平穩後,再進行加料。
4、本機采用電源為3相380V應對(duì)本機進行安(ān)全接地(dì);
5、通電試車時,看機器主軸轉向(xiàng)是否與所標示的箭頭(tóu)方向一致;
開機順序:風機→主機電機
停機順序:主機(jī)電機→風機
6、開機3~5分鍾後,待設備運(yùn)轉(zhuǎn)正常後方可(kě)加(jiā)料(liào),加料應(yīng)均勻加入,進(jìn)料直徑應小(xiǎo)於15㎜,含(hán)水率(lǜ)應小於10%,粉碎電(diàn)流(liú)應控製在15A以下為(wéi)宜。
7、停機時,應先停止加料,運轉5~10分鍾再依次停車。
8、更換粉碎機易損件錘(chuí)片、斜風葉、正風葉(yè)時應整套更換,斜風葉與(yǔ)斜襯至少保留1.5㎜間隙。
9、為防止(zhǐ)金(jīn)屬雜(zá)物進入機內(nèi),應嚴格檢驗物料。
10、配套設(shè)備應聯(lián)接牢固,管(guǎn)道接合處應力(lì)求嚴密,防止氣流泄(xiè)漏,如密封不嚴,不但會產生(shēng)粉塵汙染,而且會使生產能力和產品(pǐn)質量下降。
11、電控櫃應(yīng)安置在操作方便,便於觀察設備運轉情況的地方,各設備之間的電器聯接線應按國家有 關規定放置在走線管內,各設備的電機及(jí)電控櫃應可靠接地。
12、定(dìng)期(3個月(yuè))對軸承(chéng)進行保養,補充適量潤滑油脂(潤滑脂為二硫化鉬複合鈣基)。